以新质生产力
“点燃”高质量发展新引擎

紧接4页

庄严说，目前，企业生产及研发基地占地2.6万平方米，职工近160人。近年来，企业坚持在细分行业深耕细作，目前在机器人自动化、智能化焊接生产线、天然气卡车LNG储罐智能制造生产线、汽车液力变矩器全自动无人化智能装备等细分领域，以及标准自动焊接机床领域都位居国内一流产品技术档次，国内市场占有率达70%，产品已远销至美国、日本、俄罗斯、乌兹别克斯坦、印度、埃及、沙特等十几个国家。

“自从我们使用这条生产线以后，生产过程基本实现了自动化、智能化，车间内只需要配置少量机动巡视人员就能完成以往20—30人的工作量，真正实现了质的飞跃！”近日，在浙江中广电器集团股份有限公司生产车间里，内胆生产车间钟厂长高兴地说。

这条空气能内胆焊接生产线就是焊研智能的“作品”。随着国内人力成本提高，企业对自动化、少人化要求日益提高，自动化生产线需求非常大。

“目前，市场上对生产线的要求除了自动化高、人员少，关键还看能否让用户正常稳定生产。我们的生产线会根据所加工产品的要求，制定合理的工艺流程及加工设备。比如在关键焊接工序配置了焊缝激光跟踪系统，在焊接过程中能实时感知焊缝的位置和形状，为焊接机器人或自动化设备提供精确的数据支持，提高了产品的焊接质量和效率。”据庄严介绍，目前，焊研智能在90—120天内可以完成“卷圆—内胆直缝环缝焊接——验漏整线设备”的生产，10—20天内完成现场安装调试及投入用户现场试生产。企业凭借高效率、高质量、好口碑，逐渐获得了广大用户的信赖。

科技创新之路任重而道远，谈及下一步的发展，庄严表示：“企业将加大产品研发能力，加速焊接设备的标准化设计研究、高效焊接工艺的研究、高效化和高速化自动成套专用焊接设备的研发，加强核心技术攻关，不断提高人工智能化，全力促进产业发展。”文/赵悦 图由受访单位提供